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酸洗板:以熱軋薄板為原料的中間產(chǎn)品。熱軋板和冷軋板經(jīng)過去除氧化層、酸洗機組修整和精整后，其表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成形或沖壓性能)介于兩者之間
熱軋板:強度較低，表面質(zhì)量差(氧化、光潔度低)，但可塑性好。一般來說，中厚板酸洗板與熱軋板相比的特點是:
1.良好的表面質(zhì)量。與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了鋼材表面的氧化鐵垢，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油、噴漆
2.尺寸精度高。平整后，板材形狀可發(fā)生一定程度的變化，從而減少不平整的偏差
3，提高表面光潔度，增強外觀效果
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1. 對焦鏡片損壞:
切割速度過快，聚焦透鏡損壞導致聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩(wěn)定。
2. 激光管變形:
當激光管變形時，將激光管旋轉(zhuǎn)幾次，然后旋轉(zhuǎn)一個良好的支撐角度進行加工，不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況，要測試的部件應該是激光管，是否損壞應更換。如果沒有損壞，應該進行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強度。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)酰芸赡茉诎宀募庸み^程中就會發(fā)生切割。這時要檢查光路是否在中間，是否穿過中間。如果激光沒有通過孔，很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象，會導致激光管功率和光束的減弱，對于這類問題，可以加大工作電流。
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建筑激光切割加工中，焦點與被加工物品表面的相對位置改變的主要原因很多，被加工工件表面的凹凸、工件卡盤方式、機床的幾何誤差、機床的負荷力下的變形、加工中的工件的熱變形等會使激光焦點位置與理想的規(guī)定位置(編程位置)偏離。
一些誤差(如機床幾何誤差)是有規(guī)律的，可以用定量補償方法補償，而一些誤差是隨機誤差，只能通過在線檢測和控制來消除。這些誤差如下：
1.工件的幾何誤差
激光切割的對象是板材或包復材料型零件，由于來自各方面因素的影響，加工對象的表面有起伏，并且在切割中的熱效應的影響下薄板零件的表面發(fā)生變形，在一維激光加工中，包覆材料在沖壓成形中發(fā)生表面起伏，這些都是激光焦點和被加工對象的表面位置和理想位置隨機變化。
2.工件卡盤裝置產(chǎn)生的誤差
經(jīng)過建筑激光切割加工的工件放置在針狀工作臺上，因為加工誤差、長時間和工件間的磨損和激光燒灼，針床上產(chǎn)生凹凸，該凹凸也產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點間的位置的隨機誤差。
3.編程引起的誤差
在一維建筑激光切割加工作業(yè)中，復雜曲面上的加工軌跡用直線、圓弧等擬合，這些擬合曲線和實際曲線存在一定的誤差，這些誤差使實際焦點、加工對象表面的相對位置和理想的編程位置產(chǎn)生一定的誤差。在部分示教編程系統(tǒng)中，引入了幾個偏差。
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